Nguyên nhân và cách xử lý từ gốc

(Website tài trợ bởi: cong tu dong)

Chào anh em kỹ sư và anh em quản lý vận hành,

Trong hệ thống lò hơi công nghiệp, bên cạnh bài toán nhiệt độ làm hao hao hơn, tốn kém thì ăn mòn kim loại chính là sát thủ thầm lặng thứ hai gây đau đầu không nguy hiểm. Rất nhiều lò hơi khi tháo bong bóng hoặc cắt ống kiểm tra định kỳ bất kỳ tá dược phát hiện bề mặt vật liệu thép nào hiện ra các lỗi lỗ li ti, có đoạn thành ống bị bào mòn mỏng tanh, thậm chí còn thải hơi mạnh ngay giữa sản phẩm.

Thực tế, hiện tượng ăn mòn lò hơi bắt nguồn từ 3 nguyên nhân cốt lõi sau:

1. Tác động của Oxy hòa tan: Đây là thủ phạm hàng đầu gây ra hiện tượng ăn mòn rỗ. Khi oxy tồn tại trong nước cung cấp tiếp xúc với bề mặt thép ở môi trường nhiệt độ và áp suất cao, các phản ứng oxy hóa điện hóa diễn ra cực kỳ lân kiệt, tạo ra những vũng sâu địa phương làm bể bơi rất nhanh.
   
   
2. Khí CO2 và axit hóa đường nước thải: Các hợp chất cacbonat/bicacbonat trong nước khi đun sôi mô-đun sẽ phân hủy CO2 giải phóng khí. Khí này bay theo hơi và hòa tan vào nước lũ tụ tạo thành axit cacbonic (H2CO3), tăng tốc độ pH và ăn mòn chân trống các tuyến ống hồi lưu.
   
   
3. Chất lượng nước cấp và kiểm soát pH trạng thái: Nếu hệ thống tiền xử lý không đạt tiêu chuẩn hoặc người vận hành lơ là việc đo cá, độ pH nước suối duy trì ở ngưỡng thấp sẽ phá hủy hoàn toàn yên oxy sắt bảo vệ (màng magnetite), tạo ra kim loại phơi trực tiếp ra môi trường ăn mòn.
   

Để xử lý triệt để và kéo dài thời gian sử dụng thiết bị, anh ấy không nên chỉ chữa cháy bằng cách hàn hoặc thay ống định kỳ, mà cần phải có quy trình phòng riêng:

• Khử khí hiệu quả: Duy trì nhiệt độ bình khử khí (Khử khí) đúng phạm vi thiết kế để phân tách để oxy tự động làm trước khi bơm vào lò.
  
  
• Cân bằng chỉ số nước lò: Duy trì độ pH nước suối luôn nằm trong ngưỡng an toàn (thường từ 10,5 đến 11,5) để giữ lớp nền bảo vệ thụ động.
  
  
• Châm hóa chất ức chế chuyên dụng: Sử dụng các chất hóa học gốc khử oxy dư (như gốc sulfit, tanin) kết hợp axit amin bay hợp lý để trung hòa axit, bảo vệ toàn diện hệ thống đường ống hơi và nước xả.
  

Anh em quan tâm đến cơ chế hóa học chi tiết cũng như các bước bảo vệ lò chuẩn bị khí có thể tham khảo thêm tại bài viết phân tích:https://ltv.com.vn/tin-tuc/nguyen-nhan-gay-an-mon-lo-hoi/

Hiện tại lò bên nhà máy của các bác đang dùng giải pháp khử oxy bằng nhiệt hay chủ yếu phụ thuộc vào châm hóa chất khử oxy dư? Rất mong được anh em có kinh nghiệm thực tế vào cùng chia sẻ và bàn luận!