Hàn quỹ đạo thiết bị sản xuất thuốc

(Website tài trợ bởi: cong tu dong)
Trong các nhà máy sản xuất dược phẩm đạt chuẩn GMP, việc thi công hệ thống thiết bị và đường ống đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối và tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt.

Chính vì yêu cầu khắt khe về độ sạch và độ chính xác trong ngành dược phẩm, công nghệ hàn quỹ đạo (Orbital Welding) đã trở thành giải pháp hàng trong quá trình lắp đặt thiết bị và hệ thống ống dẫn. Nhờ khả năng tạo ra các mối hàn đồng nhất, bền chắc và không sai lệch, phương pháp này đóng vai trò quan trọng trong việc giữ vững chất lượng sản xuất và đảm bảo độ ổn định xuyên suốt trong toàn bộ dây chuyền.

Hàn quỹ đạo là gì?
Hàn quỹ đạo (Orbital Welding) là phương pháp hàn tự động, trong đó đầu hàn chuyển động quanh ống theo quỹ đạo tròn, giúp tạo ra các mối hàn đồng đều, có độ chính xác cao mà không cần can thiệp thủ công. Kỹ thuật này đặc biệt lý tưởng khi ứng dụng cho các đường ống inox vi sinh trong lĩnh vực dược phẩm, bởi mỗi mối hàn đều có tác động quan trọng đến tính vô trùng và hiệu suất vận hành của toàn bộ quy trình sản xuất.



Vì sao hàn quỹ đạo quan trọng trong sản xuất thuốc?
Ngành dược yêu cầu hệ thống đường ống và thiết bị không được nhiễm khuẩn, không đọng cặn và dễ dàng vệ sinh định kỳ. Hàn thủ công dễ tạo ra các điểm chết, mối hàn không đều hoặc sinh xỉ, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tính vi sinh. Trong khi đó, hàn quỹ đạo Orbital pharmaceutical tạo ra mối hàn đồng nhất, kín khít và sạch, giúp thiết bị hoạt động ổn định và đảm bảo an toàn dược phẩm.

Lợi ích nổi bật của hàn quỹ đạo trong nhà máy dược:

• Mối hàn chính xác, không rò rỉ, đảm bảo độ bền cao
  
  
• Không sinh xỉ, không cháy cạnh – bảo vệ độ sạch của ống
  
  
• Phù hợp với inox 316L, vật liệu phổ biến trong ngành dược
  
  
• Giảm thiểu rủi ro nhiễm khuẩn – nâng cao chất lượng thuốc
  
  
• Đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật của GMP, FDA và EU